Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd

การตัดเฉือน CNC ความแม่นยำ ±0.001 มม. - นำมาตรฐานใหม่ในการผลิตระดับสูง

.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; margin: 0 auto; } .gtr-container-a1b2c3d4__title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: left !important; color: #0056b3; } .gtr-container-a1b2c3d4__paragraph { font-size: 14px; margin-bottom: 16px; text-align: left !important; line-height: 1.6; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 24px 40px; max-width: 960px; } .gtr-container-a1b2c3d4__title { font-size: 20px; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-a1b2c3d4__paragraph { margin-bottom: 18px; } } การกลึง CNC ความแม่นยำ ±0.001 มม. - นำมาตรฐานใหม่ในการผลิตระดับไฮเอนด์ ในภาคการผลิตระดับไฮเอนด์ การกลึง CNC แบบกำหนดเองได้กลายเป็นพลังสำคัญในการขับเคลื่อนการยกระดับอุตสาหกรรมและนวัตกรรม ด้วยความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นของโครงสร้างผลิตภัณฑ์และความต้องการความแม่นยำที่สูงขึ้น วิธีการกลึงแบบดั้งเดิมจึงไม่สามารถตอบสนองมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมสมัยใหม่สำหรับความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และความสอดคล้องสูงได้ เราใช้เทคโนโลยีการกัดและการกลึง CNC ที่มีความแม่นยำ ±0.001 มม. แบบบูรณาการ เพื่อมอบโซลูชันการกลึงที่มีความแม่นยำสูงและครอบคลุมแก่ลูกค้า ตั้งแต่การตรวจสอบต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก อุปกรณ์ของเรามีคุณสมบัติการกลึงพร้อมกันห้าแกนและการบูรณาการหลายกระบวนการ จัดการความต้องการในการผลิตชิ้นส่วนโค้งที่ซับซ้อนและส่วนประกอบโครงสร้างที่ท้าทายได้อย่างง่ายดาย การวางแผนเส้นทางเครื่องมืออัจฉริยะและการชดเชยความร้อนช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของมิติและผิวสำเร็จสูง แม้ในระหว่างการกลึงเป็นเวลานาน นอกจากนี้ เมื่อรวมกับระบบตรวจสอบอัตโนมัติขั้นสูง เราจึงบรรลุการควบคุมแบบวงปิดตั้งแต่การกลึงไปจนถึงการตรวจสอบ การตรวจสอบและแก้ไขการเบี่ยงเบนในการกลึงแบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจถึงการตรวจสอบย้อนกลับของความแม่นยำของมิติของผลิตภัณฑ์ทุกชิ้น โซลูชันการกลึง CNC ของเรามีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ และอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ เราตระหนักดีว่าข้อผิดพลาดด้านมิติเล็กๆ น้อยๆ อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ ดังนั้น ทุกขั้นตอนตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการจัดส่งจึงดำเนินการภายใต้ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด

การกลึงขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร CNC ความแม่นยำสูงแบบกำหนดเอง: สุดยอดศิลปะแห่งการผลิตที่ ±0.001 มม.

.gtr-container-f7h2k9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-x: hidden; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-title-f7h2k9 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: left !important; color: #0056b3; /* A professional blue for titles */ } .gtr-container-f7h2k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; line-height: 1.6; } .gtr-container-f7h2k9 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; /* Emphasize key numbers with the same blue */ } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2k9 { padding: 30px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-title-f7h2k9 { font-size: 20px; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-f7h2k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 20px; } } การกลึง CNC ความแม่นยำแบบกำหนดเอง: สุดยอดศิลปะแห่งการผลิตที่ ±0.001 มม. ในการผลิตสมัยใหม่ ความแม่นยำไม่ใช่แค่ข้อกำหนดทางเทคนิคอีกต่อไป แต่เป็นองค์ประกอบหลักของความสามารถในการแข่งขันของบริษัท เนื่องจากข้อกำหนดด้านความแม่นยำสำหรับส่วนประกอบในอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ อวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และเซมิคอนดักเตอร์ยังคงเพิ่มขึ้น การกลึง CNC ความแม่นยำแบบกำหนดเองจึงกลายเป็นแนวทางสำคัญในการบรรลุการผลิตที่มีความแม่นยำสูง บริการกลึง CNC แบบกำหนดเองของเราเน้นที่ความแม่นยำในการกลึงสูงพิเศษที่ ±0.001 มม. ร่วมกับระบบควบคุมความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าทุกส่วนประกอบพอดีกับการประกอบอย่างสมบูรณ์แบบ การใช้อุปกรณ์วัดความแม่นยำสูงและกระบวนการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพที่ครอบคลุม เราตรวจสอบทุกขั้นตอนอย่างเข้มงวด ตั้งแต่การรับวัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อให้ได้ผิวสำเร็จในระดับไมครอนอย่างสม่ำเสมอ สำหรับการเคลือบผิว เราสามารถทำผิวสำเร็จแบบกระจกเงาที่ Ra0.2 ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มสุนทรียภาพของชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ สิ่งนี้ทำได้ผ่านกระบวนการกลึงขั้นสูงและทีมช่างผู้มีประสบการณ์ของเรา ซึ่งมีความคุ้นเคยกับลักษณะเฉพาะของวัสดุต่างๆ (เช่น โลหะผสมอะลูมิเนียม สแตนเลส โลหะผสมไทเทเนียม และพลาสติกวิศวกรรม) เพื่อมอบโซลูชันการกลึงที่ดีที่สุดแก่ลูกค้า ที่น่าสังเกตยิ่งกว่านั้น เรามีศูนย์กลางการกลึงแบบห้าแกนขั้นสูง เมื่อเทียบกับอุปกรณ์สามแกนแบบดั้งเดิม เทคโนโลยีห้าแกนสามารถตัดพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพในการจับยึดครั้งเดียว ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำในการกลึงและประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก ไม่ว่าจะเป็นรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ช่องลึก หรือการกลึงมุมที่ท้าทาย เราก็สามารถจัดการได้อย่างง่ายดาย

การถอนผิวหนังโดยประเพณี

เรามีเครื่องมือมือมืออาชีพและพนักงานที่มีความชํานาญในการกําจัด burrs และ flanges ใหญ่โดยการบดมือ จากนั้นเครื่องทําความสะอาด ultrasonic เพื่อทําความสะอาดบล็อควาล์อย่างละเอียดความสกปรกของน้ํามันในการไหลผ่านภายในของบล็อคvalve จะถูกทําความสะอาดโดยการสั่นสะเทือนความถี่สูงของเหลวทําความสะอาด. เอ็นโดสโกปจะใช้เพื่อตรวจสอบวิธีการเจาะที่ลึกกว่า เพื่อให้แน่ใจว่าบล็อกวาล์วเป็นอย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่ต้อง burr และปริศษะ

กระบวนการประกอบไฮดรอลิก มานิโฟลด์

กระบวนการประกอบตัวหลอดไฮดรอลิกคือการเชื่อมต่อและติดตั้งส่วนประกอบไฮดรอลิกหลายส่วนอย่างแม่นยําตามแผนออกแบบและรายละเอียดทางเทคนิค เพื่อสร้างช่องทางระบบไฮดรอลิกที่สมบูรณ์แบบ

ท่อร่วมไฮดรอลิก

การออกแบบของแฮดรอลิกมอนลิฟอลด์เป็นกระบวนการในการจัดเรียงและปรับปรุงช่องทางของของเหลวอย่างครบถ้วนตามความต้องการการทํางานของระบบ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลของของเหลวที่ประสิทธิภาพ, ความสูญเสียความดันอย่างน้อยและโครงสร้างที่คอมแพคต์

การออกแบบและผลิตระบบควบคุมไฮดรอลิก

การออกแบบและผลิตระบบควบคุมไฮดรอลิก คือกระบวนการวางแผน, เลือก, วางแผนการประมวลผลและการประกอบระบบไฮดรอลิกทั้งหมด เพื่อให้ระบบทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ได้อย่างมั่นคงและน่าเชื่อถือ

การทำความสะอาดแรงดันสูง

การกําจัดฝุ่นและการทําความสะอาดความดันสูงของวาล์วไฮดรอลิกเป็นวิธีการที่ใช้เทคโนโลยีเจ็ตน้ําความดันสูง เพื่อทําความสะอาดภายในของวาล์วไฮดรอลิก เพื่อกําจัดสารปนเปื้อนและสารสกปรก และรับประกันผลการทํางานของพวกเขา