เครื่องแปรรูป CNC เครื่องแปรรูปสแตนเลส เครื่องแปรรูปแบบปกติ เครื่องแปรรูปขนาดเล็ก เครื่องแปรรูปชิ้นส่วน

การเลือกเทคโนโลยีการแปรรูปเครื่องยนต์ CNC ที่เหมาะสมเป็นกระบวนการที่ครอบคลุม ซึ่งต้องกําหนดขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่าง เช่น การใช้งานเฉพาะของเครื่องยนต์ความต้องการคุณภาพ, งบประมาณค่าใช้จ่าย, ฯลฯ ต่อไปนี้คือบางขั้นตอนและปัจจัยที่สามารถพิจารณาเมื่อเลือกเทคโนโลยีการแปรรูปเครื่องยนต์ CNC:

1. วิเคราะห์รายละเอียดและความต้องการการทํางานของอุปกรณ์
ประเภทของเครื่องยนต์: เครื่องยนต์สปอร์, เครื่องยนต์สลิป, เครื่องยนต์เวิร์ม, เครื่องยนต์เบวิล เป็นต้น
เกรดความแม่นยํา: เกรดความแม่นยําใน AGMA (สมาคมผู้ผลิตเครื่องจักรอเมริกัน) หรือมาตรฐานอื่น ๆ
วัสดุ: การเลือกวัสดุของเกียร์จะส่งผลต่อวิธีการแปรรูป
ความต้องการในการบําบัดด้วยความร้อน: การเปลี่ยนแปลงในคุณสมบัติของวัสดุหลังจากการบําบัดด้วยความร้อนจะส่งผลต่อเทคโนโลยีการแปรรูปเช่นกัน

2. กําหนดชุดการผลิต
การผลิตชุดขนาดเล็ก: อาจให้ความสนใจมากขึ้นต่อความยืดหยุ่นและค่าใช้จ่ายในการแปรรูป
การผลิตขนาดใหญ่: ประสิทธิภาพ, ความมั่นคง และอัตโนมัติสําคัญกว่า

3. พิจารณาความสามารถของอุปกรณ์การประมวลผล
ประเภทเครื่องมือ: เครื่องหมุน, เครื่องบด, เครื่องบด, เครื่องบดเกียร์, เครื่องปรับรูปร่างเกียร์ เป็นต้น
ความแม่นยําของเครื่องมือ: รับรองว่าความแม่นยําของเครื่องมือสามารถตอบสนองความต้องการของการแปรรูปเกียร์
ความสามารถปรับปรุงของเครื่องมือ: ว่าเครื่องมือสามารถปรับปรุงกับประเภทการแปรรูปเกียร์ที่แตกต่างกันหรือไม่

4. เลือกวิธีการประมวลผล
การหมุน: เหมาะสําหรับการแปรรูปพื้นผิวหมุน เช่นวงกลมภายนอกและรูภายในของเกียร์
การบด: เหมาะสําหรับการแปรรูปรูปร่างฟันเครื่องยนต์ เช่น ฟันกระดูกและฟันแบบสลิป
การบดเกียร์: เหมาะสําหรับการแปรรูปรูปร่างฟันของจํานวนมากของเกียร์ที่มีประสิทธิภาพสูง
การบดเกียร์: เหมาะสําหรับการแปรรูปเกียร์ที่มีความต้องการความละเอียดสูง, ใช้เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความละเอียดของเกียร์

5เตรียมเส้นทางการประมวลผล
กําหนดลําดับการแปรรูป:ลําดับที่เหมาะสมจากการแปรรูปแบบหยาบจนถึงการแปรรูปแบบละเอียด
เลือกเครื่องมือและปริมาตรการตัด: เลือกเครื่องมือและปริมาตรการตัดที่เหมาะสมตามวัสดุ, รายละเอียดเครื่องยนต์และผลงานของเครื่องมือ
พิจารณาวิธี clamping: รับรองความแม่นยําการตั้งของเกียร์ระหว่างการแปรรูป

6. พิจารณากระบวนการช่วย
การรักษาความร้อน: กระบวนการรักษาความร้อนของอุปกรณ์สําคัญกับผลงานของอุปกรณ์
การบําบัดพื้นผิว เช่น การเคลือบ, การออกซิเดน, ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการสวมและความทนทานต่อการกัดกรอง

7งบประมาณค่าใช้จ่ายและเวลา
การวิเคราะห์ค่าใช้จ่าย: รวมถึงการลงทุนในอุปกรณ์ การใช้เครื่องมือ ค่าแรงงาน เป็นต้น
วงจรการผลิต: ให้แน่ใจว่าเวลาการแปรรูปตรงกับแผนการผลิต

8การควบคุมคุณภาพ
วิธีการตรวจสอบ: กําหนดวิธีการตรวจสอบและเครื่องมือที่เหมาะสม เช่น อุปกรณ์วัดเกียร์ เครื่องวัดพิกัดสามมิติ เป็นต้น
การติดตามกระบวนการ: การติดตามในเวลาจริงระหว่างการแปรรูปเพื่อรับรองคุณภาพการแปรรูป

9ปลอดภัยและปัจจัยสิ่งแวดล้อม
ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน: ต้องให้ความมั่นใจว่าเทคโนโลยีการประมวลผลจะสอดคล้องกับขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ปลอดภัย
ผลต่อสิ่งแวดล้อม: พิจารณาผลต่อสิ่งแวดล้อมของของเหลวเสีย ก๊าซเสีย เสียง ฯลฯ ที่อาจเกิดระหว่างการแปรรูป

ผ่านขั้นตอนด้านบนปัจจัยต่าง ๆ สามารถพิจารณาอย่างครบถ้วนเพื่อเลือกเทคโนโลยีการแปรรูปเครื่องยนต์ CNC ที่เหมาะสมที่สุดมันอาจจําเป็นต้องปรับและปรับปรุงให้ดีขึ้นตามสภาพที่แท้จริง.