Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd tomas@cncmachiningg.com 86--13532691413
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
สถานที่กำเนิด: จีน
ชื่อแบรนด์: Zhong wei
ได้รับการรับรอง: ISO9001:2015‘’ ISO13485:2016
หมายเลขรุ่น: OEM;ODM
เงื่อนไขการชำระเงินและการจัดส่ง
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1
ราคา: Negotiable etc.
รายละเอียดการบรรจุ: กําหนดตามความต้องการของลูกค้า
เวลาการส่งมอบ: 9-15 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
สามารถในการผลิต: 10,000 ชิ้น / เดือน
ชื่อสินค้า: |
บล็อกวาล์วท่อร่วมไอดี |
วัสดุ: |
อัลลูมิเนียม CNC |
คําสําคัญ: |
วาล์วไฮดรอลิก |
การใช้งาน: |
ระบบไฮดรอลิกของเครื่องจักร |
การประกันคุณภาพ: |
การทดสอบฟังก์ชันไฮดรอลิก 100% |
ขนาด: |
ขนาดมาตรฐาน OEM ฯลฯ |
การบํารุงผิว: |
การทําแอโนด, การเป่าทราย, การเคลือบซิงค์/นิกเคิล/โครม/ไทเทเนียม, การแปรง, การทาสี, การเคลือบผิวเป็นผ |
บริการ: |
การหมุน CNC / CNC Milling |
ชื่อสินค้า: |
บล็อกวาล์วท่อร่วมไอดี |
วัสดุ: |
อัลลูมิเนียม CNC |
คําสําคัญ: |
วาล์วไฮดรอลิก |
การใช้งาน: |
ระบบไฮดรอลิกของเครื่องจักร |
การประกันคุณภาพ: |
การทดสอบฟังก์ชันไฮดรอลิก 100% |
ขนาด: |
ขนาดมาตรฐาน OEM ฯลฯ |
การบํารุงผิว: |
การทําแอโนด, การเป่าทราย, การเคลือบซิงค์/นิกเคิล/โครม/ไทเทเนียม, การแปรง, การทาสี, การเคลือบผิวเป็นผ |
บริการ: |
การหมุน CNC / CNC Milling |
เครื่องปรับระบายน้ําเป็นส่วนประกอบสําคัญที่ใช้ในการกระจายและนําของเหลวในระบบไฮดรอลิก. กระบวนการแปรรูปโดยปกติมีขั้นตอนต่อไปนี้:
การออกแบบและการจําลอง
ใช้โปรแกรม CAD เพื่อออกแบบรูปแบบ 3 มิติของแฮดรอลิกมอนลิโพลด์
กําหนดขนาด, รูปทรง, สถานที่อินเตอร์เฟซและไดนามิกของเหลวของ manifold
การเตรียมวัสดุ:
เลือกวัสดุที่เหมาะสม เช่น สายเหล็กอัลลูมิเนียม สายเหล็กไร้ขัด หรือ สายเหล็กทองแดง ตามความต้องการการออกแบบ
ตัดวัสดุเป็นส่วนว่างขนาดที่เหมาะสม
การโยน (ถ้ามีการใช้อุปกรณ์โยน)
สร้างรูปแบบ
ทาโลหะหลอมลงในหม้อและสร้างรูปร่างเบื้องต้นของ manifold หลังจากเย็น
การรักษาด้วยความร้อน:
หากจําเป็น, การรักษาความร้อนของ casting เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติกลของมันและกําจัดความเครียดภายใน
การแปรรูป:
การแปรรูปแบบหยาบคาย: ใช้หมุน เครื่องบดและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อกําจัดวัสดุที่เกินและสร้างรูปร่างพื้นฐาน
เซมฟินิชชั่น: การแปรรูปต่อเนื่องใกล้ขนาดสุดท้าย เพื่อให้มีค่าแปรรูปที่เพียงพอ
การทําปลาย: ใช้เครื่องมือเครื่องมือความแม่นยําสูงในการทําปลายขนาดสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานของอินเตอร์เฟซและการทําปลายพื้นผิวมีความแม่นยํา
การเจาะและเจาะ: ใช้เครื่องเจาะและเจาะเจาะเจาะรูและเจาะหลอดแยกสําหรับการติดตั้งพูลและการเชื่อมส่วนประกอบอื่น ๆ การถอนและทําความสะอาด:กําจัด burrs สร้างขึ้นระหว่างการแปรรูป. ทําความสะอาดน้ํามัน, ชิปโลหะและปริศษะอื่น ๆ การบําบัดพื้นผิว: การ anodizing, plating หรือการบําบัดพื้นผิวอื่น ๆ ถูกดําเนินการตามความต้องการเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน การตรวจสอบ:ใช้เครื่องมือวัดต่าง ๆ (เช่นแคลปเปอร์), โปรเจคเตอร์, CMM) เพื่อตรวจสอบขนาดและรูปร่าง การทดสอบความดันจะดําเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล การประกอบ: ประกอบ manifold การแปรรูปกับส่วนประกอบไฮดรอลิกอื่น ๆ การตรวจสอบสุดท้าย:หลังจากการประกอบ, ทําการทดสอบการทํางานสุดท้ายและการตรวจสอบการทํางาน. ระหว่างกระบวนการแปรรูปทั้งหมดมีข้อสําคัญบางประการดังต่อไปนี้: ความแม่นยํา:รับประกันความแม่นยําของการแปรรูปเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของระบบไฮดรอลิกความสะอาด: ให้ส่วนประกอบสะอาดระหว่างการแปรรูปและการประกอบ เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของระบบไฮดรอลิกการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดถูกดําเนินการในทุกขั้นตอนของการแปรรูป เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงกับรายละเอียดการออกแบบเนื่องจากแฮดรอลิกมอนลิฟท์มีบทบาทสําคัญในระบบไฮดรอลิก การประมวลผลของมันจําเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพที่แม่นยําและเข้มงวดมาก เพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือและผลงานของระบบ
![]()