บริษัท โดงกวาน จองเว่ย เมทัล โปรดักซ์ จํากัด
| สถานที่กำเนิด: | จีน |
|---|---|
| ชื่อแบรนด์: | Zhong wei |
| ได้รับการรับรอง: | ISO9001:2015‘’ ISO13485:2016 |
| หมายเลขรุ่น: | OEM;ODM |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 |
| ราคา: | Negotiable etc. |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กําหนดตามความต้องการของลูกค้า |
| เวลาการส่งมอบ: | 9-15 วัน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| สามารถในการผลิต: | 10,000 ชิ้น / เดือน |
| ชื่อสินค้า: | บล็อกวาล์วท่อร่วมไอดี | วัสดุ: | อัลลูมิเนียม CNC |
|---|---|---|---|
| คําสําคัญ: | วาล์วไฮดรอลิก | การใช้งาน: | ระบบไฮดรอลิกของเครื่องจักร |
| การประกันคุณภาพ: | การทดสอบฟังก์ชันไฮดรอลิก 100% | ขนาด: | ขนาดมาตรฐาน OEM ฯลฯ |
| การบํารุงผิว: | การทําแอโนด, การเป่าทราย, การเคลือบซิงค์/นิกเคิล/โครม/ไทเทเนียม, การแปรง, การทาสี, การเคลือบผิวเป็นผ | บริการ: | การหมุน CNC / CNC Milling |
| เน้น: | บล็อกท่อร่วมไฮดรอลิก,เครื่องยนต์ไฮดรอลิก 7075 อลูมิเนียม,OEM ไฮดรอลิก วาล์ว manifold |
||
เครื่องปรับระบายน้ําเป็นส่วนประกอบสําคัญที่ใช้ในการกระจายและนําของเหลวในระบบไฮดรอลิก. กระบวนการแปรรูปโดยปกติมีขั้นตอนต่อไปนี้:
การออกแบบและการจําลอง
ใช้โปรแกรม CAD เพื่อออกแบบรูปแบบ 3 มิติของแฮดรอลิกมอนลิโพลด์
กําหนดขนาด, รูปทรง, สถานที่อินเตอร์เฟซและไดนามิกของเหลวของ manifold
การเตรียมวัสดุ:
เลือกวัสดุที่เหมาะสม เช่น สายเหล็กอัลลูมิเนียม สายเหล็กไร้ขัด หรือ สายเหล็กทองแดง ตามความต้องการการออกแบบ
ตัดวัสดุเป็นส่วนว่างขนาดที่เหมาะสม
การโยน (ถ้ามีการใช้อุปกรณ์โยน)
สร้างรูปแบบ
ทาโลหะหลอมลงในหม้อและสร้างรูปร่างเบื้องต้นของ manifold หลังจากเย็น
การรักษาด้วยความร้อน:
หากจําเป็น, การรักษาความร้อนของ casting เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติกลของมันและกําจัดความเครียดภายใน
การแปรรูป:
การแปรรูปแบบหยาบคาย: ใช้หมุน เครื่องบดและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อกําจัดวัสดุที่เกินและสร้างรูปร่างพื้นฐาน
เซมฟินิชชั่น: การแปรรูปต่อเนื่องใกล้ขนาดสุดท้าย เพื่อให้มีค่าแปรรูปที่เพียงพอ
การทําปลาย: ใช้เครื่องมือเครื่องมือความแม่นยําสูงในการทําปลายขนาดสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานของอินเตอร์เฟซและการทําปลายพื้นผิวมีความแม่นยํา
การเจาะและเจาะ: ใช้เครื่องเจาะและเจาะเจาะเจาะรูและเจาะหลอดแยกสําหรับการติดตั้งพูลและการเชื่อมส่วนประกอบอื่น ๆ การถอนและทําความสะอาด:กําจัด burrs สร้างขึ้นระหว่างการแปรรูป. ทําความสะอาดน้ํามัน, ชิปโลหะและปริศษะอื่น ๆ การบําบัดพื้นผิว: การ anodizing, plating หรือการบําบัดพื้นผิวอื่น ๆ ถูกดําเนินการตามความต้องการเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน การตรวจสอบ:ใช้เครื่องมือวัดต่าง ๆ (เช่นแคลปเปอร์), โปรเจคเตอร์, CMM) เพื่อตรวจสอบขนาดและรูปร่าง การทดสอบความดันจะดําเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล การประกอบ: ประกอบ manifold การแปรรูปกับส่วนประกอบไฮดรอลิกอื่น ๆ การตรวจสอบสุดท้าย:หลังจากการประกอบ, ทําการทดสอบการทํางานสุดท้ายและการตรวจสอบการทํางาน. ระหว่างกระบวนการแปรรูปทั้งหมดมีข้อสําคัญบางประการดังต่อไปนี้: ความแม่นยํา:รับประกันความแม่นยําของการแปรรูปเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของระบบไฮดรอลิกความสะอาด: ให้ส่วนประกอบสะอาดระหว่างการแปรรูปและการประกอบ เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของระบบไฮดรอลิกการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดถูกดําเนินการในทุกขั้นตอนของการแปรรูป เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงกับรายละเอียดการออกแบบเนื่องจากแฮดรอลิกมอนลิฟท์มีบทบาทสําคัญในระบบไฮดรอลิก การประมวลผลของมันจําเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพที่แม่นยําและเข้มงวดมาก เพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือและผลงานของระบบ
